Biegen

Bei uns stehen modernste Technologien und hochpräzise Maschinen im Mittelpunkt unseres Angebots. Mit drei numerisch gesteuerten Kantenmaschinen der Firma ERMAK setzen wir neue Maßstäbe in puncto Effizienz und Genauigkeit.

  • Maximale Materialstärke: 15 mm
  • Maximale Materiallänge: 3000 mm
  • Presskraft: Bis zu 320 Tonnen

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Automatisierung und Präzise Positionierung beim Biegen

Unsere Kantenmaschinen sind mit computerisierten Steuerungen und automatischen Achsanschlägen ausgestattet, wodurch eine präzise Positionierung des gebogenen Werkstücks garantiert wird.

Dank des automatischen Systems zur Korrektur der Durchbiegung können wir auch lange Elemente mit höchster Präzision biegen.

Ein weiteres Highlight ist unser gut ausgestattetes Lager an Stempeln und Matrizen, welches uns ermöglicht, eine immense Vielfalt an Aufgabenstellungen zu bewältigen. Egal ob einfache oder hochkomplexe Formen gefragt sind — wir haben immer die passenden Werkzeuge zur Hand.

Qualitätssicherung nach ISO 9001/2015

Qualität steht bei uns an erster Stelle! Unser Prozess wird streng nach dem ISO 9001/2015 Qualitätsmanagementsystem überwacht.

Anwendungsfälle und Einsatzbereiche

Unsere Verfahren eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungsfällen:

  • Industriebereiche: Vom Maschinenbau über Automotive bis hin zur Bauindustrie.
  • Materialvielfalt: Wir bearbeiten verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium, Blech oder Kunststoff.
  • Flexibilität: Selbst dünne Bleche können mit hoher Präzision in die gewünschte Form gebogen werden.

Unser Ziel ist es, jedem Kunden eine perfekt angepasste Lösung zu bieten. Dafür steht Ihnen unser Team jederzeit mit Rat und Tat zur Seite!

Perfekt Gebogenes Blech mit BudExpert

Jetzt kostenlos beraten lassen und Ihr Projekt online starten. Unsere umfangreichen Dienstleistungen beinhalten das Schneiden, Biegen sowie Schweißen — und das alles aus einer Hand!

Metalllegierungen beim Biegen von Blechen, Rohren und Profilen

Die erfolgreiche Umformung von Metallbauteilen erfordert fundierte Kenntnisse der Materialeigenschaften und deren Verhalten beim Biegeprozess. Bei BudExpert verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung im Biegen verschiedenster Metalllegierungen mit unseren drei hochmodernen ERMAK CNC-Abkantpressen.

Jeder Werkstoff bringt spezifische Umformeigenschaften mit sich, die wir durch unser umfangreiches Stempel- und Matrizen-Sortiment optimal nutzen, um präzise Biegeergebnisse zu erzielen.

Stahl — Der bewährte Standard in der Blechumformung

Stahl bleibt das Rückgrat der industriellen Blechbearbeitung und überzeugt durch seine hervorragenden Umformeigenschaften bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Von einfachen Baustählen bis hin zu hochfesten Güten verarbeiten wir alle Stahlsorten mit unseren ERMAK-Maschinen zu präzisen Biegeteilen.

Die plastischen Eigenschaften von Stahl ermöglichen sowohl enge Biegeradien als auch großformatige Konstruktionen mit minimaler Rückfederung.

Die herausragenden Eigenschaften von Stahl beim Biegen:

  • Optimale Umformbarkeit ohne Rissbildung oder Materialermüdung
  • Berechenbare Rückfederung für präzise Winkelkorrekturen
  • Hervorragende Schweißbarkeit für nachfolgende Fügeoperationen
  • Kosteneffiziente Lösung für große Serien und Einzelanfertigungen
  • Vielseitige Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten nach der Umformung
  • Gleichmäßige Kraftverteilung auch bei langen Biegekanten

Entdecken Sie die Vorteile von Stahl in unserem Blog →

Edelstahl — Korrosionsschutz trifft auf Präzision

Edelstahl vereint die Umformbarkeit von Stahl mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und ansprechendem Erscheinungsbild. Für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, Medizintechnik oder im Architekturbereich ist rostfreier Stahl die optimale Wahl.

Besondere Vorzüge von Edelstahl beim Biegen:

  • Dauerhafte Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Einflüsse
  • Hygienische Eigenschaften für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen
  • Ästhetische Optik für hochwertige Designlösungen und Architekturbauteile
  • Temperaturbeständigkeit für anspruchsvolle Prozessanlagen
  • Wartungsarme Oberfläche reduziert Lebenszykluskosten erheblich
  • Erhaltung der Oberflächenqualität auch nach komplexen Biegeprozessen

Erfahren Sie mehr über Edelstahl-Anwendungen →

Aluminium — Innovation durch Leichtbau-Umformung

Aluminium hat sich als Zukunftsmaterial beim Biegen etabliert, besonders in Bereichen, wo Gewichtsreduktion bei hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gefordert ist.

Die ausgezeichneten Umformeigenschaften von Aluminium ermöglichen präzise Biegungen auch bei komplexen Geometrien.

Die Stärken von Aluminium beim Biegen:

  • Geringes Gewicht bei hoher spezifischer Festigkeit
  • Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit für technische Anwendungen
  • Natürliche Korrosionsbeständigkeit durch Oxidschichtbildung
  • Geringe Rückfederung ermöglicht präzise Winkelgenauigkeit
  • Vielseitige Legierungsmöglichkeiten für spezielle Anforderungen
  • 100% Recyclingfähigkeit für nachhaltige Produktionskreisläufe

Lernen Sie die Vorteile von Aluminium kennen →

Materialspezifische Biegeparameter und Werkzeugauswahl

Die erfolgreiche Blechumformung erfordert präzise Abstimmung der Maschinenparameter und Werkzeugauswahl auf das jeweilige Material. Unser gut ausgestattetes Lager an Stempeln und Matrizen ermöglicht es uns, für jeden Werkstoff und jede Geometrie die optimalen Werkzeuge bereitzustellen.

Qualitätsmanagement und Fachkundige Beratung

Die Materialwahl beim Biegen wird durch verschiedene Faktoren bestimmt: mechanische Anforderungen, Umgebungsbedingungen, optische Ansprüche und Wirtschaftlichkeit. Unser Expertenteam berät Sie umfassend bei der Auswahl der optimalen Legierung und entwickelt maßgeschneiderte Biegestrategien für Ihr Projekt.

Durch unsere moderne ERMAK CNC-Technologie erreichen wir bei allen Materialien:

  • Präzise Winkel mit minimalen Toleranzen dank automatischer Achsanschläge
  • Gleichmäßige Biegekanten auch bei langen Elementen durch Durchbiegungskorrektur
  • Reproduzierbare Qualität durch computerisierte Steuerungen
  • ISO 9001/2015 zertifizierte Fertigungsprozesse für höchste Standards

Die kontinuierliche Überwachung nach ISO-Qualitätsmanagement und unsere jahrzehntelange Erfahrung garantieren perfekte Biegeergebnisse für Ihre Projekte.

Wie funktioniert das?

Von der ersten Konstruktionsidee bis zur fertigen Biegekonstruktion gestalten wir den gesamten Umformungsprozess transparent und kundenorientiert. Unser spezialisiertes Team aus Umformtechnikern, Konstrukteuren und Qualitätsprüfern begleitet Ihr Biege-Projekt mit persönlicher Betreuung und individuellen Lösungsansätzen.

Der strukturierte Ablauf bei BudExpert garantiert Ihnen optimale Materialausnutzung und höchste Qualitätsstandards durch unser ISO 9001/2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem.

Der Biegeprozess im Detail:

1. Konstruktionsanalyse & Machbarkeitsprüfung

Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnungen oder Projektideen. Unsere Biegeexperten analysieren die Konstruktion und prüfen die optimale Biegefolge, Materialauswahl und Werkzeugkonfiguration.

2. Angebotserstellung & Werkzeugauswahl

Basierend auf Ihren Anforderungen erstellen wir ein detailliertes Angebot und wählen aus unserem umfangreichen Stempel- und Matrizen-Sortiment die optimalen Werkzeuge für Ihr Projekt aus.

3. CNC-Programmierung & Rückfederungskorrektur

Unsere Programmierer erstellen die CNC-Programme für unsere ERMAK-Maschinen und berücksichtigen dabei materialspezifische Rückfederungswerte für präzise Endergebnisse.

4. Materialvorbereitung & Zuschnitt

Ihre Bleche werden optimal zugeschnitten und für den Biegeprozess vorbereitet. Bei Bedarf kombinieren wir dies mit unseren anderen Bearbeitungsverfahren.

5. CNC-Biegen mit automatischer Durchbiegungskorrektur

Mit unseren ERMAK CNC-Abkantpressen mit computerisierten Steuerungen biegen wir Ihre Teile präzise. Das automatische System zur Durchbiegungskorrektur gewährleistet auch bei langen Elementen höchste Genauigkeit.

6. Qualitätskontrolle nach ISO 9001/2015

Jedes Biegeteil durchläuft unsere strenge Qualitätskontrolle gemäß ISO-Standards. Winkel, Maße und Oberflächenqualität werden sorgfältig geprüft und dokumentiert.

7. Nachbearbeitung & Montage (optional)

Auf Wunsch führen wir weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen, Oberflächenbehandlung oder Montagearbeiten durch, um Ihnen komplette Baugruppen zu liefern.

Galerie

Unsere Rohrbearbeitungsverfahren

Präzise Blechumformung erfordert modernste CNC-Technologie und jahrzehntelange Expertise für maßgeschneiderte Lösungen. Bei BudExpert kombinieren wir drei hochmoderne ERMAK CNC-Abkantpressen mit computerisierten Steuerungen und automatischen Achsanschlägen mit umfassenden Bearbeitungsverfahren, um alle Anforderungen der industriellen Blechbearbeitung zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche maximalen Abmessungen können Ihre ERMAK CNC-Abkantpressen verarbeiten?

Unsere drei ERMAK CNC-Abkantpressen sind für unterschiedliche Blechlängen ausgelegt. Dank des automatischen Systems zur Durchbiegungskorrektur können wir auch 3000 mm lange Elemente mit höchster Präzision biegen, ohne dass Qualitätsverluste auftreten.

Welche Materialstärken verarbeiten Sie beim CNC-Biegen?

Je nach Material und Biegeform verarbeiten wir verschiedene Materialstärken: Stahl bis ca. 25 mm, Edelstahl bis ca. 20 mm und Aluminium bis ca. 20 mm. Die genauen Grenzen hängen von der gewünschten Biegeform und dem verfügbaren Werkzeug ab.

Wie genau sind Ihre Biegeergebnisse mit den ERMAK-Maschinen?

Dank computerisierter Steuerungen und automatischer Achsanschläge erreichen wir Winkelgenauigkeiten von ±0,5° bei Standardanwendungen. Die automatische Durchbiegungskorrektur gewährleistet gleichmäßige Ergebnisse auch bei langen Biegekanten.

Verfügen Sie über ausreichend Werkzeuge für komplexe Biegeformen?

Ja, unser gut ausgestattetes Lager an Stempeln und Matrizen ermöglicht uns, eine immense Vielfalt an Aufgabenstellungen zu bewältigen. Von einfachen 90°-Biegungen bis hin zu hochkomplexen Formen haben wir immer die passenden Werkzeuge zur Hand.

Arbeiten Sie nach Qualitätsstandards?

Alle unsere Biegeprozesse werden streng nach dem ISO 9001/2015 Qualitätsmanagementsystem überwacht. Jeder Arbeitsschritt wird dokumentiert und kontrolliert, um gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.

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